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导热油锅炉在使用过程中，有时候会遇到其燃烧机出现频繁停机故障，尤其是夜晚出现故障频率更高。燃烧机停机的现象均为燃料气直立式调压阀起跳关断，燃烧机控制器主要报警信息如下：混合头伺服电机位置错误；燃料气压力低于燃烧机所设的小设定值；混合头伺服电机A、B通道数据不一致（输出与反馈不一致）。
导致燃气导热油炉的原因是：导热油炉混合腔拉杆没有按原来的位置回装，混合头伺服电机与连杆连接存在偏差，导致风筒动作不到位，进而使得混合头伺服电机的输出与反馈不一致，导致提示停炉；燃料气自力式调节阀设定压力过小，致使提示停炉。我们可以根据提示内容，依次检查导热油炉各部件是否完好：自力式调节阀阀前过滤器、阀后压力是否正常；混合腔拉杆螺丝是否松动；二次风伺服电机运转是否正常；混合腔风筒是否有卡阻现象；混合腔二次风门拉杆位置是否合适，调整拉杆位置，直到二次风门伺服电机走位正常。
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使用过导热油炉的朋友都有这样的体会，在使用导热油炉一段时间后，它会有沉淀物的产生，所以说这个时候我们就需要对它进行清洗，但是我们需要了解这些沉淀物是什么，然后在采取一定的方法来进行处理。
导热油炉在高温环境下作业是很容易产生热裂解、热缩聚反应的，而且它的运动粘度也会增加。但是当温度达到300~400℃的时候，也很容易发生热裂解，它会在管道、内壁上生成积炭，从而来影响它的传热效率。
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导热油锅炉的传热过程：在这个过程中，烟气所携带的热能通过锅炉的各种受热面传递给锅炉的工质。
在炉膛中，髙温烟气以辐射换热的方式，向敷设在燃烧室四周的水冷壁传递热量，而后高温烟气经炉膛出口掠过凝渣管，冲刷蒸汽过热器和锅炉管束，以对流换热方式将热设传递给对流受热面内的工质。沿途温度逐渐降低的烟气进入尾部受热面冲刷省煤器，以对流换热方式，将部分热传递给锅炉给水，冲刷空气预热器将热址传给燃料燃烧所需要的空气，再由除尘器除去飞灰后由引风机抽出送人烟囱排往大气。这就是导热油锅炉的传热过程。
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导热油锅炉应对配管进行检查，特别注意核对中阀门的安装位置、固、滑动的位置是否符合设计要求，施工中在配管管路上设置的盲板是否拆除，管道支架、自由连接点、状态是否良好，回路系统的阀门是否全部打开，所有管道及附件有无泄漏，膨胀管的坡度、长度、弯头、流通截面及布置是否合理。
检查导热油炉温度、压力、压差、液位、流量、度感元件、变速器、执行器等各种计量仪是否准确、灵活，接头是否焊接可靠。
认真检查机械转动部分，看手动部位的操作是否方便灵活，联轴器及传动皮带运转是否良好，传动部分的润滑情况及传动皮带运转是否良好，传动部分的润滑情况及变速箱、轴承箱的油位是否正常，启动主循环泵，看其转动方向是否正确、泵及连轴器远转是否平滑。
检查机器设备及辅机、附件安装情况是否良好，是否符合导热油炉设计安装要求。
检查内部炉排是否完整，炉膛是否砌了耐火砖，密封部位填入的密封料是否合格，煤层闸板是否灵活、基础螺栓是否紧固、活动部件上的螺栓是否有松动，炉膛内各部位杂物是否清除干净。
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以上信息由专业从事商用电热水锅炉的星辰热能于2025/7/8 16:23:04发布
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