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加工钢板的厂家在每钢板加工一个城市中都会有很多家的，每一家的加工方式不一样，可能质量和性能上会与众不同的。钢板加工厂增多以来，许多客户选择加工厂还是从加工方式和技术要求分析时，在选择过程中具体有哪些技术呢？
了解钢板加工厂的加工工艺、加工流程、加工设备。数控切割设备应用广泛以来，在钢板加工过程中，其技术要求和性能仍存在差异。因此，在比较各个加工厂时，可以知道加工工艺和切割设备方面哪些优点更突出，尤其是加工钢板在市场上销售过程中取得顾客的信赖度不同，所以必须在选择过程中进行综合比较和分析，才能越来越明显哪些优点
第二步、钢板加工的成本费用也是可以在比较过程中需要掌握的技巧。只要确定不同的费用标准并比较3种技术，就可以看出相互之间的差距越来越大，在市场上综合比较，基本上可以看出哪种加工更。
第三步、钢板加工厂在行业领域中的评价，也是需要去关注的。只要客户的评价高，就可以在该厂加工，大幅保证钢板的质量和尺寸技术。
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钢板折弯加工中常见的问题及解决措施
问题一：折弯边不平直，尺寸不稳定
原因：1、设计工艺没有安排压线或预折弯；2、材料压料力不够；3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀；4、高度尺寸太小。
解决办法：1、设计压线或预折弯工艺；2、增加压料力；3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光；4、高度尺寸不能小于极限尺寸。
问题二：工件折弯后外表面擦伤
原因：1、原材料表面不光滑；2、凸模弯曲半径太小；3、弯曲间隙太小。
解决办法：1、提高凸凹模的光洁度；2、增大凸模弯曲半径；3、调整弯曲间隙。
问题三：弯曲角有裂缝
原因：1、弯曲内半径太小；2、材料纹向与弯曲线平行；3、毛坯的毛刺一面向外；4、金属可塑性差。
解决办法：1、加大凸模弯曲半径；2、改变落料排样；3、毛刺改在制件内圆角；4、退火或采用软性材料
问题四：弯曲引起孔变形
原因：采用弹压弯曲并以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。
解决办法：1、采用形弯曲；2、加大顶料板压力；3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移。
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钢板折弯加工中常见的问题及解决措施
弯曲表面挤压料变薄
原因：1、凹模圆角太小；2、凸凹模间隙过小。
解决办法：1、增大凹模圆角半径；2、修正凸凹模间隙。
制件端面鼓起或不平
原因：弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。
解决办法：1、制件在冲压阶段凸凹模应有足够压力；2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径；3、增加工序完善。
凹形件底部不平
原因：1、材料本身不平整；2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够；3、凹模内无顶料装置。
解决办法：1、校平材料；2、调整顶料装置,增加顶料力；3、增加顶料装置或校正；4、加工序。
弯曲后两边对向的两孔轴心错移
原因：材料回弹改变弯曲角度使中线错移。
解决办法：1、增加校正工序；2、改进弯曲模结构减小材料回弹。
以上信息由专业从事数控冲孔加工价格的众邦成工贸于2025/6/6 10:26:00发布
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