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设计要点
1、要根据某一系统的某一楼层管道图纸，并标明接口位置。
2、管道的设计应从起点开始编号，起点一般为接口位置，相同截面规格、相同长度的节点应为相同编号，应按顺序编号。为了便于有组织的施工。
3、管道的设计应当显示分支吊架的位置，分支吊架的位置间隔和所有材料的规格需要符合后述规格要求和技术规定。
4、通风管道的设计应优先考虑弯头和内径满足内外同心弯头要求、内径长度要求。
5、管道设计应标出弯头位置、变径位置、管道轴线位置、管道底部标高。
(1)风管安装前需要进行穿越楼板、墙孔的尺寸、标高等方面的检查工作。
(2)保温风管需要加设垫木，主要的作用是防止冷矫，需要注意的是要确保厚度。
(3)用于支撑圆风管，钢性吊杆不允许与风管的任何部位接触。吊架应保留风管安装和自由伸缩的空间。
(4)新风人口及风管应在底部焊接排水盘，排水盘应涂有厚重的沥青漆，应有排水管引至附近的地漏，提供从排水盘、新风人口管、设备外壳引出的排水管。组装式系统提供不锈钢排水盘，涂装的软木作为排水盘的垫木，为多级冷盘提供其基座上的不锈钢排水底槽及镀锌排水盘及水封。
(5)保温软管在安装的过程中需要确保平直并且晓，范围在1.5m左右，在弯曲的时候确保是大半径曲率，当软管进行连接的时候很容易出现偏离，因此需要确保这个范围，从而能够有效的保证保持层流运动与风道界面联接用咬口或管夹。和保温风管以及隔声风管在连接的过程中需要确保保温相接件进行联接。
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风管制造与设备所用板材、型材以及其他首要制品资料，通风管道规划制造时，都应契合规划及相关产品现行规范的规则，并运用出厂查验合格证明，资料出场时应按现行有关规范进行查验。
在通风管道设备的时分要关于风管的方位，高度，走向都要进行规划好，在风管的直径上面要求能够确保关于空气的更新的速度。
关于风管的联接部分，要进行紧密联接，中心所选用的垫片的厚度应该不小于3mm,垫片不该凸入管内,亦不宜杰出法兰外。关于金属性的风管在转弯的时分要遵照严厉的设备要求。关于塑料软管在弯道时要留神不该该有死弯或许塌陷。
风管设备前,应内、外杂物,并做好清洁和保护作业。一同关于风管的联接部分的螺丝的方位要尽或许的便当往后的修理。
通风管道作业时，会将外界新鲜空气顺畅带入室内。如在日常日子中或自界说场景发生的条件下,人们通过通风管道然后确保一些有烟雾或环境中通过空气流转得到稀,然后不让人们被有害气体烦扰。
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消防排烟系统
1、风管制作以机械加工为主，手工制作为辅，采取场内预制，预制前先复核现场尺寸和设计尺寸，预制后先预装编号，再开风口，制作顺序按地下室、首层至各层，逐层而上的顺序进行。风管预制作业按法兰和风管两条制作线，组织平行流水作业。风管法兰预制均以角钢中线在钢板平台上定位组焊，以保证其互换性。
2、风管按自下而上的顺序分层进行安装，在土建内装修及门窗完工后安装。风管按8~12m长度设段，分段组装和吊装；防火阀、防烟阀可与风管段一同组装，随风管段吊装；消声器应先于风管吊装就位，为不使风管吊装产生捆扎变形，可采用的吊架，风管保温可在风管分段组装后进行，以减少高空作业和加快进度。
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螺旋风管的关键优点
1.螺旋风管的安装明显地降低了管与管中间的节点，使管材接合部的泄露降低到更低水平，典型性的螺旋风管长短是3~6m，而典型性的矩形框风管的长短只有1~1.5m;且联接2个螺旋风管只需一个管接件，而传统式的矩形框风管的联接则经常必须一个单独的双法兰盘系统软件。
2.规范化商品。
螺旋式圆风管的零配件(管材和连接头)的生产制造已高宽比自动化技术、并具备现代化的质量管理。
3.安装花费低。
环形风管系统软件的安装時间仅有相相近的矩形方管道的1/3。
4.一般 只需较小的安装室内空间。
螺旋风管是一种由金属材料非晶带材热轧带钢做成的具备螺旋式缝的薄管件。它是环形的，沒有电焊焊接。常见于排风和新风系统气力输送系统，替代以往的白镀锌管(即手工制作缝镀锌管)。是一种通风管、多功能、圆钢管不用手工制作锤,但螺旋风管的安装全过程显著降低管与管中间的节点,因而泄露的螺旋风管的联接一部分是降低到较低水平。一般螺旋式支气管长短为3-5M，一般正方形支气管长短仅为1-1.5m;2个螺旋风管中间的联接只必须一个连接头，而矩形框风管中间的联接一般 必须一个单独的双法兰盘系统软件。
以上信息由专业从事药厂净化风管工程施工的山西勇成通风于2024/5/7 7:18:01发布
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