水泥行业研磨介质中氧化铝球石以其优良的耐磨性、耐腐蚀、高机械强度、高研磨效率等特性，被广泛应用于陶瓷行业的坯釉料制备及电子、化工、冶金、煤矿等行业的超细粉生产。耐磨性是衡量水泥研磨球质量好坏的一项重要指标。那么如何提高水泥氧化铝球的耐磨性呢?
耐磨陶瓷球的几大优势：
一是投资小、运行成本低。以常用的ф3.2×13m水泥球磨机为例：磨机产量在55t/h左右，水泥的平均电耗约36kW·h，采用耐磨陶瓷球石氧化铝球石研磨体，磨机的平均电耗能降低到30kW·h以下。电费按0.8元/kW·h计算，每吨水泥可节约4.8元，年按磨机产能40万吨水泥计算，节约成本约192万元。同时可以节约助磨剂，使水泥成本进一步降低；
二是材料损耗低、使用寿命长。金属研磨体的磨耗在35-45g/吨水泥，而耐磨陶瓷球石氧化铝球石的磨耗15g/吨水泥，使用寿命更长，维修工作量少
耐磨陶瓷衬板主要性能和特色耐磨陶瓷衬板是以三氧化二铝为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经1700℃度高温烧结而成的特种刚玉陶瓷，再分别用特种橡胶和高强度的有机或无机粘合剂组合而成的产品。
硬度大，其洛氏硬度为耐磨性能好，运用寿命长，其耐磨性能相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。运用性广，有习惯低温环境直接输料的胶粘型衬板；有习惯大块物料冲击的抗冲击型衬板；有习惯高温环境的风力运送粉沫的直粘型衬板；有习惯异型快速管状组合型面料；有习惯动态工作高速工作的粘固型陶瓷风机叶片。
以上信息由专业从事磁性陶瓷衬板生产商的超鸿耐磨材料于2024/5/6 10:11:24发布
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