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采用无缝焊接技术，不仅可以帮助消除模具焊缝，还相应地提高了零件的精度、光洁度和外观可观性。同时，无缝焊接技术在注塑成形过程中实施了控制，缩短了模具的加工周期。由于该项工艺生产的产品具有出色的表面光洁度，因此不需要采用二次喷镀和退火，也就避免了因二次收缩而造成的尺寸变化。
在以往的模具生产工艺中，冷却管线布置在模具表面附近，产品的表面光洁度总是不太均匀。而在一些比较新的工艺中，通过将模芯和模腔冷却管线的水流设置在树脂注射区域附近，可以使生产的产品质量得到较好的保证。
新的无缝焊接技术采用了现代加工机床和一些新的工艺技术。按照新技术的工艺要求，加工类似网状的模芯和模腔时，为了避免其移动和二次装夹，使用机床的第四轴铣削加工，这样可以提高公差尺寸精度。板上的翅片以及水室冷却管线也得到更广泛的应用，进一步提高了产品质量和无缝焊接的光洁度。
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一.在设计和施工中，一定要真正理解供热管网直埋敷设方法分成有赔偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式，的确掌握两种方式各自的工作原理，特性以及应用场所，以便在镀锌管设计上合理采用，施工上可靠、经济。
二.施工前务必对生产镀锌管的厂家进行调研，入场后用心进行检验，对不合格的保温管回绝应用。
三.在镀锌管道施工中，焊接是一项保证工程质量的关键工作。
四.固定支架，各种井室的施工质量直接关系工程质量和管路的使用寿命，如井室防潮不好，将使部件因浸泡遭到破坏。因而，应用心施工，保证施工质量。
五.必须重视镀锌管管道的打压，在满足打压条件下，*先开展注水排清气体，随后分两步做：
1.强度试验：把镀锌管管道内的压力升到工作压力的1.5倍后，在稳压10分内无渗漏。
2.严密性试验：把管中的压力降至工作压力时，用1kg的锤子在焊缝周围对焊缝逐一开展敲击查验，在30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即是达标。
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常见的连接方式做一下对比：
1.可挠式连接
原理：将配管插进管材管口，用扳手将盖形螺母拧紧，根据卡紧环将密封环密封，完成连接
特性：安装便捷，能拆装，能适应地基下沉等恶劣环境
适用范围:DN60下列，室内明装、地底埋管、地陷、重型车辆根据的环境
表明：要用沟槽机在现场对配管顶端滚制凹槽以固定C型槽
以上信息由专业从事热镀锌无缝管价格的峰田恒业于2024/5/1 6:54:14发布
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